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日期:2021-02-01 17:39:38 浏览量: 128

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在钢筋施工质量标准中,工程建筑钢筋通常用作:I级钢筋(¢),II级钢筋(¢),III级钢筋(¢),钢的最大直径酒吧是40.

中文名

钢筋施工质量标准

最大直径

40

标准

I级钢筋(¢)

制作

钢筋表面应清洁

内容

1详细

钢筋施工质量标准施工技术

加强钢结构质量标准炼钢

在加工和制造钢筋时,必须与设计图一起检查钢筋加工表,以检查下料表中是否有错误或遗漏。对于每种类型的钢筋,请按材料表以检查其是否满足要求。完成这两项检查后,按材料表以释放实际样品。试生产合格后,可以批量生产。必须列出加工过的钢筋,并有序地堆放。

如果在施工过程中需要更换钢材,则必须充分了解替换材料的设计意图和性能,严格遵守当前钢筋混凝土设计规范的各种规定,并且不可能替换低强度混凝土。强度钢与面积相等的高强度钢。重要部分的钢筋更换必须经甲方和设计单位批准,并且只能书面通知更换。

(1)钢筋表面应该清洁,使用前必须清除粘附的油,土壤和浮锈,并且可以使用冷拔工艺去除锈。

(2)钢筋可以通过机械方式或手动方式进行矫直。矫直后的钢筋不得有局部弯曲,死角亚博app ,小波浪,并且表面伤痕不应使钢筋的截面减少5%。

(3)钢筋应根据钢筋的数量,直径,长度和数量进行切割,长度应匹配。长材应先切,短材应切。最小化并缩短钢筋的短端以节省钢材。

([4)钢筋弯钩或弯曲:

①钢筋钩。有三种形式,即半圆钩,直钩和斜钩。钢筋弯曲后,内蒙皮在弯曲处收缩,外蒙皮延伸,轴长保持不变。弯曲形成弧形。弯曲后的尺寸不大于毛坯尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯曲中心的直径为2.5d,笔直部分为3d。钢筋钩增加长度的理论计算值:6.25d用于反向旋转的半圆钩,3.5d用于直钩,而对角钩的4.9d。

②弯曲钢筋。中部弯曲处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。

③马ir。箍筋的末端应钩住,钩形应符合设计要求。箍筋调整量是指吊钩长度与弯曲调整值之差或总和,由箍筋量的外部尺寸或内部尺寸确定。

④应根据构件的尺寸,混凝土盖的厚度,钢筋弯曲度的调整值和吊钩的长度综合考虑钢筋下料的长度。

a。直钢坯落料长度=组件长度-保护层厚度+弯钩长度增加

b。弯曲钢筋的切割长度=直段长度+倾斜弯曲长度-弯曲调整值+弯钩长度增加

c。马ir落料长度=马rup内周长+马rup调整值+吊钩增加长度

加强钢结构质量标准钢的绑定和安装

在捆扎钢筋之前,请仔细熟悉图纸,检查成分表,图纸和设计之间是否存在差异,并仔细检查成品的尺寸和中心是否与下料列表相符。绑扎只有在验证正确之后才能进行。

使用20#钢丝束缚直径为12或更大的钢筋,使用22#钢丝束缚直径为10或更小的钢筋。

([1) Wall

①墙壁的钢网与基础绑在一起。当钢筋具有90°的挂钩时,挂钩应面向混凝土。

②使用双层钢筋时,应在两层钢筋之间设置支撑铁(钩子)以固定钢筋的间距。

③捆扎墙筋时,应通过吊线控制垂直度,并严格控制主筋之间的间距。剪力墙的下,下三个侧面应完全绑在一起,其余的可以用梅花点绑起来。

④为了确保钢筋的正确位置,请将水平钢筋或箍筋绑在垂直受力钢筋的外面,并将其与垂直钢筋点焊以固定墙和立柱的位置。使用点焊将其固定。线锤校正。

⑤严禁浇筑外壁后开孔。所有嵌入式部件和埋地管道都应保留。结构图中显示了孔侧面的加固。墙壁和圆柱中保留有钢筋,作为避雷接地线,应将其焊接以形成路径。安装和施工图中详细说明了位置,数量和方法。焊接工作应由合格的焊工进行,且结构钢棒不得损坏。预嵌入的水电设备必须与土建工程协调。不允许误埋和泄漏。

([2)梁和平板

施工绑扎钢筋_钢筋绑扎_土建施工钢筋绑扎安全技术交底

①将纵向受力的钢筋布置成双层或多层时施工绑扎钢筋,应在两排钢筋之间放置直径为15mm的短钢筋。如果纵向钢筋的直径大于25mm,则短钢筋的直径与纵向钢筋的直径相同。

②箍筋的接缝应错开,并用两条竖杆绑住。对于悬臂梁,箍筋接头在下面,其余部分与柱子相同。梁和箍筋的主筋外角应完全绑在一起,其余部分可以用梅花头绑住。

③平板的钢筋网约束与地基相同,双向平板钢筋的交叉点应完全绑扎。应该注意的是,应防止踩踏板上部的负加强筋(表面加强筋);尤其是悬臂板,例如遮阳篷,悬挑和阳台,应严格控制负筋的位置和高度。

④在平板,副梁和主梁的交点处yabo娱乐 ,平板的钢筋在顶部,副梁的钢筋在中间层,主梁的钢筋在底部。当有环形梁或缓冲梁时,主梁位于顶部。

⑤地板钢筋的弯曲起点,如果加工厂(院子)没有开始弯曲,并且设计图上没有特殊说明,则可以按照以下规定弯曲钢筋,并注意其侧跨平板的支撑是弯曲的起点1 / 10L。可以根据支架中心线的1 / 6L弯曲板的中跨和连续多跨。 (L-木板中间的中间跨度)。

⑥当框架梁节点的钢筋非常密集时,应注意,梁顶部主筋之间的净间距应为30mm,以便于混凝土浇筑。

⑦钢筋的绑扎接头应满足以下要求:

1)搭接长度的末端与钢筋弯曲点之间的距离应不小于钢筋直径的10倍,并且接头不应位于最大弯曲力矩处。成员。

2)在张紧区域中,对于I级钢筋,绑扎接头的末端应使用钩子,对于II级钢筋,则不需要钩子。

3)钢筋的搭接处的中心和两端均应使用铁丝固定。

4)张力钢捆扎接头的搭接长度应符合结构设计要求。

5)应力钢筋的混凝土保护层的厚度应符合结构设计要求。

6)在绑紧板筋之前,必须首先根据设计图纸要求拉伸线条,并根据线条进行绑扎以控制质量。

7)为了确保钢筋的正确位置,根据设计要求,钢筋在600的水平和垂直方向由钢筋凳支撑。

钢筋施工质量标准,钢筋延伸

根据设计要求,直径≥18的钢筋优先采用机械延伸和套筒挤压连接技术,其余钢筋进行延伸,水平钢筋采用对接焊和电弧焊,垂直钢筋优先采用电渣。压力焊接。大于Φ25的垂直钢筋通过套管挤压连接。

([1)对焊操作要求

Ⅱ,Ⅲ级钢筋的焊接性较好,焊接参数的适应性较广。只要确保焊缝的质量,拉伸和弯曲过程中热影响区的断裂就较小。因此,其操作的关键是掌握适当的up粗状态。

使用预热闪光焊时,主要工作要点是:一旦闪光,应以闪光水平为准;足够的预热,高频;第二次闪烁,短暂,稳定而有力;令人沮丧的过程,快速而强大。

([2)弧焊

钢筋绑扎_土建施工钢筋绑扎安全技术交底_施工绑扎钢筋

钢筋电弧焊有四种类型的接头:亚条焊,搭接焊,坡口焊和熔池。

①点焊:适用于Ⅰ,Ⅱ级钢筋的连接。条带应由与主要钢筋相同等级和直径的钢筋制成。

②搭接焊:搭接焊仅适用于Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ型钢筋的焊接。其生产的要点是要注意钢搭接的预弯曲和安装,并确保两根钢筋的轴线重合。其余基本上与钢筋焊接过程相同。通常,单面搭接焊为10d,而双面焊为5d。

③钢筋坡口焊的对接分为坡口平焊和垂直坡口对接。

(3)立式钢筋电渣压力焊

电渣压力焊是利用渣池产生的电阻热来熔化钢筋的端部,然后施加压力来焊接钢筋。

电渣压力焊的焊接工艺流程:

安装焊接钢筋→安装引弧钢丝球→缠绕石棉绳并安装助焊剂盒→安装助焊剂并打开电源,“排渣”工作电压为40〜50V澳洲欢乐8app ,“电渣”工作电压为20- 25V→结渣该过程形成一个渣池→电渣过程中钢筋的端面融化→切断电源以按压钢筋以完成焊接→释放焊剂以除去焊接箱→除去固定装置

①在焊接钢筋时,请使用焊接固定装置分别固定要焊接的上下钢筋。安装上下钢筋时,中心线应保持一致。

②放置引弧钢丝球:提起上部钢筋,将准备好的钢丝球放置在上下钢筋焊接端面的中间,放下上部钢筋,然后轻轻按压铁丝球要做好接触。放下钢筋时,请防止铁球压扁和变形。

③安装助焊剂盒:将石棉绳缠绕在安装助焊剂盒的底部,然后安装助焊剂盒,并在助焊剂盒中填充助焊剂。

安装助焊剂盒时,焊接孔应位于助焊剂盒的中间,石棉绳应紧紧缠绕以防止助焊剂泄漏。

④打开电源,启动电弧结渣:按下启动按钮,打开电源,在打开电源的同时,将上部钢筋向上稍微提起以点燃电弧,然后执行“结渣延迟读数”计算结渣的开机时间。

“排渣过程”的工作电压控制在40〜50V之间,排渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

⑤“电渣过程”:制渣过程结束后,将在执行“电渣延迟读数”的同时立即切换到“电渣过程”,计算电渣通电时间,并降低上部钢筋,插入将钢的末端放到渣池中,然后将钢条缓慢向下送入,直到“电渣过程”结束。

“电渣过程”的工作电压控制在20〜25V之间,电渣的通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。

⑥按压钢筋并完成焊接:经过一段延时后,“电渣过程”完成,电渣过程结束,即切断电源,迅速按压钢筋以形成焊接接头。

⑦卸下助焊剂,卸下助焊剂盒,石棉绳和固定装置。

排出助焊剂时,料斗应卡在助焊剂盒下方。循环使用的助焊剂应无渣和碎屑。湿的助焊剂应先烘烤和干燥,然后再使用。

⑧钢筋焊接后,应及时对焊接接头进行外观检查,对外观检查不合格的接头应及时拆除并重新焊接。

钢筋施工质量标准质量标准

钢筋工程施工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002))中的有关规定。

质量标准和检验方法。

钢筋施工质量标准保证项目

(1)钢筋的材料,规格和电极类型应符合钢筋项目的设计和施工规范,并具有材料和产品合格证书以及物理性能检验。对于进口钢,应进行化学性能验证应该添加,并且可以在检验合格后使用。

(2)钢筋保护层的规格,形状,大小施工绑扎钢筋,数量,间距,锚固长度,接缝位置和厚度必须符合设计要求和施工规范。

(3)焊工必须具备相应等级的焊工证,才可以上班。

(4)焊接前,应事先用相同的材​​料,焊接条件和参数制作两个拉伸试件。只有当测试结果大于钢筋类型的拉伸强度时,才正式焊接允许。目前无法从成品中抽取更多样品。

钢筋施工质量标准基本项目

(1)钢筋和骨架的绑扎,丢失或松动的绑扎不得超过要绑扎的数据的10%,并且不应集中。

(2)杆钩的方向正确亚博买球 ,绑扎接头符合施工规范的要求,并且搭接长度不小于指定值。

(3)所有焊接接头都必须进行目视检查。要求是:焊接表面光滑,没有明显的咬边,凹痕,焊缝颠簸,夹渣和气孔,并且严禁裂纹。

钢筋施工质量标准检验方法

根据同一类型(相同钢直径)的批次,每100件为一批次,每批次取6个测试件,将3个用作拉伸试样,并使用3个进行冷弯测试。

三个试件的抗拉强度值不得低于该等级钢筋的抗拉强度。

弯曲时,应在弯曲的中心进行冷弯试验(包括正向和反向弯曲试验)诈金花官网 ,并应在指定角度进行冷弯。接缝处或热影响区外部的横向裂纹宽度不应大于0.15mm。合格的。

钢筋机械连接施工质量标准

图1

图1

该项目需要对Φ18及以上的钢筋进行机械连接(包括Φ18)梁,柱加固和底柱加固)。为确保工程质量,我公司决定对Φ18使用套筒钢挤压连接以上钢筋的连接。这项新技术是通过在钢筋末端挤压特殊套筒形成的接头。

土建施工钢筋绑扎安全技术交底_钢筋绑扎_施工绑扎钢筋

如图1所示,还具有带直螺纹的钢筋的机械连接。

(1)遵循建设部发布的《肋筋钢筋挤压连接技术规范》。

([2)构造操作:

A。操作员必须经过认证。

B。挤压操作中使用的挤压力,模具的亮度,压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压通过的次数均应满足通过型式检验确定的技术参数的要求。

C。挤出前应做好以下准备工作:

a。钢筋末端的铁皮,泥,沙,油漆和其他杂物应清理干净。

b。应该检查套筒的外部尺寸。

c。应进行钢筋和套筒的测试。如果钢筋有马蹄铁,弯头或过大的纵向肋骨,应事先进行校正或使用砂轮进行抛光。不同直径的钢筋的套管不应串联使用。

d。在钢筋的连接端应绘制明显的定位标记。挤压和挤压后,请务必根据定位标记检查伸入套管的钢筋的长度。

e。检查挤压设备的状况,并进行压力测试,然后才能满足要求。

D。挤出操作应满足以下要求:

a。按照标记检查插入套管的钢筋的深度,钢筋的末端距离套管长度的中点不得超过10mm。

b。挤出过程中,挤出机的轴线和钢筋应保持垂直。

c。挤压应从套筒中心开始,然后依次挤压到两端。

d。建议先将套筒的一端挤压,然后在要连接的钢筋插入施工作业区域后再挤压套筒的另一端。

E。在钢筋连接项目开始之前和施工过程中,每批进来的钢筋都应进行挤压连接工艺检查,工程检查应满足以下要求:

a。每种类型的钢筋应不少于三个接头试件。

b。接缝试验片的钢筋的基材应进行抗拉强度试验。

c。根据验收批次对挤出接缝进行现场检查。在相同的施工条件下,应使用一批同等级,同类型,同规格的接头,并取500件作为验收批号。还要进行一批验收批次。

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